Registro de actuaciones de mantenimiento del refractario en una planta de fabricación de cemento

López Pelaz, Lola (2017). Registro de actuaciones de mantenimiento del refractario en una planta de fabricación de cemento. Proyecto Fin de Carrera / Trabajo Fin de Grado, E.T.S.I. Industriales (UPM).

Description

Title: Registro de actuaciones de mantenimiento del refractario en una planta de fabricación de cemento
Author/s:
  • López Pelaz, Lola
Contributor/s:
  • Claramunt Alonso, Rafael
Item Type: Final Project
Degree: Grado en Ingeniería en Tecnologías Industriales
Date: February 2017
Subjects:
Faculty: E.T.S.I. Industriales (UPM)
Department: Ingeniería Mecánica
Creative Commons Licenses: Recognition - No derivative works - Non commercial

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Abstract

Este trabajo se ha realizado durante un periodo de prácticas en una planta cementera y ha consistido en diseñar y ejecutar un registro de actuaciones de mantenimiento del material refractario, teniendo como base el estudio del proceso de fabricación del producto y diseñando un plan de mantenimiento acorde a las necesidades de la planta. A pesar de que la planta cuenta con dos líneas de producción, el trabajo sólo se centra en una de ellas, dado que la falta de demanda debida a la crisis económica ha hecho que la planta trabaje al 50% de su capacidad. Para tomar conocimiento de la instalación, ha sido necesario conocer las distintas áreas de la planta y su funcionamiento, mediante una visita exhaustiva in situ de las mismas (“salida a campo”), lo que ha sido decisivo para poder proceder a planificar el trabajo e instaurar prioridades. Así mismo, ha sido necesario tener en cuenta que en los últimos años las administraciones han instaurado medidas medioambientales más estrictas y el mercado ha exigido abaratar costes, por lo que en las plantas cementeras ha tomado mayor importancia el uso de combustibles y materias primas alternativas así como la necesidad de mejorar la circulación de los gases. Sin embargo, estos factores han incrementado las exigencias en cuanto a material refractario se refiere, lo que hace necesario prestar especial atención al recubrimiento interno de las instalaciones. Esto no solo tendrá impacto en el mantenimiento sino también en la producción, ya que un plan adecuado de mantenimiento del material refractario no solo alarga la vida de las instalaciones sino que permite tener un mayor rendimiento, dado que una mala respuesta por parte del recubrimiento, a menudo ocasiona grandes paradas. Analizando estos factores se ha realizado un registro de actuaciones del mantenimiento del refractario en la planta. Si bien ya se realizaba un seguimiento, los cambios antes mencionados han exigido que éste sea más detallado y que se implante en otras instalaciones que antes no eran prácticamente supervisadas. El primer paso necesario para establecer el registro ha sido instaurar una detallada nomenclatura que diferencie claramente las distintas zonas de cada instalación y su orientación. Como ya se ha mencionado, esto se ha llevado a cabo saliendo a campo y con ayuda de los planos archivados en planta. Finalmente se decidió dividir las instalaciones según sus dimensiones y características geométricas y con orientaciones fácilmente identificables con referencias de la propia planta para que cualquier empleado de la fábrica las pueda identificar. En segundo lugar, a raíz de la implantación de la nomenclatura, se ha diseñado una plantilla de registro por medio de herramientas informáticas, en las que tras cada reparación se deja constancia de las actuaciones realizadas. El objetivo primero es el del párrafo anterior, pero también resulta interesante conocer los datos de las reparaciones anteriores a este trabajo. Para ello, se ha llevado a cabo la migración de datos de los distintos soportes anteriores para que, una vez se ponga en marcha la nueva herramienta de mantenimiento, queden en único soporte las actuaciones anteriores. Para ello, se han recopilado los datos referentes al material refractario que ha ido siendo instalado en la planta (tipo de material y zona de instalación). Además, se han añadido distintos apartados al documento de recogida de actuaciones, asignando un archivo de seguimiento a cada zona estudiada en el que figurarán tanto el histórico de reparaciones como apartados de seguridad, índices de producción y un registro fotográfico. Todos estos datos también han sido migrados desde la documentación anterior. En lo que a la seguridad se refiere, se han vinculado a cada archivo de cada zona de la planta las normas y procedimientos de seguridad que la instalación del recubrimiento precisa en éstas. Para realizar un estudio aproximado de cómo se deteriora el material y sus causas, se han establecido índices clave de producción, con el objetivo de estudiar cuanto recubrimiento refractario se consume en función de la producción, las horas de marcha o el consumo energético. Finalmente, en cada reparación los operarios deberán realizar fotografías de los desperfectos encontrados, así como de las reparaciones ya realizadas, dado el interés indudable de registrarlas. Adicionalmente, se incluye un apartado de Diseño y Procedimientos, en el que se incluirá toda la documentación relativa a este efecto. Es decir, planos de montaje de andamios, tipos de anclaje para la sujeción del material, instrumentación que precisan las actuaciones, etc. En el inicio del proyecto, se fijó como objetivo intentar también la migración de los costes, los incidentes y los stocks de material. Pero por razones de planificación esto no ha sido posible. Esta línea de mejora queda abierta, y estos seguimientos se comenzarán a partir de la reparación que tendrá lugar en febrero de 2017. En resumen, el resultado final de este trabajo es un soporte donde registrar todos los aspectos de las actuaciones referentes al material refractario de la planta de cemento.

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Item ID: 45301
DC Identifier: http://oa.upm.es/45301/
OAI Identifier: oai:oa.upm.es:45301
Deposited by: Biblioteca ETSI Industriales
Deposited on: 24 Mar 2017 07:43
Last Modified: 20 Apr 2018 07:34
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