Aplicación de refractarios de microsílice en un horno de fusión de reciclado de aluminio

Ortega Toledano, Pablo (2017). Aplicación de refractarios de microsílice en un horno de fusión de reciclado de aluminio. Proyecto Fin de Carrera / Trabajo Fin de Grado, E.T.S.I. de Minas y Energía (UPM).

Description

Title: Aplicación de refractarios de microsílice en un horno de fusión de reciclado de aluminio
Author/s:
  • Ortega Toledano, Pablo
Contributor/s:
  • Méndez Lázaro, Ana María
Item Type: Final Project
Degree: Grado en Ingeniería en Tecnología Minera
Date: September 2017
Subjects:
Faculty: E.T.S.I. de Minas y Energía (UPM)
Department: Ingeniería Geológica y Minera
Creative Commons Licenses: Recognition - No derivative works - Non commercial

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Abstract

Debido a la importancia para la industria metalúrgica del ahorro de energía y la reducción de costes, el reciclado del aluminio se posiciona como uno de los procesos que mejor reflejan la idea del desarrollo sostenible. La obtención de aluminio reciclado es menos contaminante y requiere una menor utilización de energía eléctrica, en comparación con el proceso de obtención de aluminio a partir de bauxita. En los hornos de fusión de aluminio se alcanzan temperaturas superiores a los 1100 ºC, aunque el aluminio funde alrededor de los 690 ºC, por lo que el consumo de materiales refractarios en estos equipos es muy importante. Hasta ahora, los materiales utilizados son refractarios de alta alúmina, no obstante aquellos basados en microsílice están ganando un gran protagonismo. Tras analizar las condiciones a las que están sometidos los refractarios dentro del horno de reverbero para la fusión de aluminio se seleccionó por sus mejores propiedades y comportamiento el material SioxX® fabricado por la empresa ELKEM. Posteriormente se determinó el ahorro económico que supone la aplicación de este nuevo material a efectos de fabricación, fraguado, instalación y rendimiento operativo. ABSTRACT Due to the importance for the metallurgy industry of the energy saving and the reduction of costs, the recycling of the aluminum is positioned as one of the processes that best reflects de idea of sustainable development. The production of recycled aluminum implies less pollution and contributes to the lower use of electricity compared to obtaining aluminum from bauxite. Aluminum melting furnaces reach temperatures around 1100 ºC, so the consumption of refractory materials in these equipments is very important. It is common the use of high alumina refractories, however those based on microsílica are gaining importance. After analyze the physical conditions that surround these material inside the rebverberatory furnance for aluminium melting it was selected for its best properties and behavior the SioxX® material manufactured by ELKEM. Subsequently, the economic savings of the application of this new material for manufacturing, set-up, installation and operational performance were determined.

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Item ID: 48726
DC Identifier: http://oa.upm.es/48726/
OAI Identifier: oai:oa.upm.es:48726
Deposited by: Biblioteca ETSI Minas y Energía
Deposited on: 13 Dec 2017 06:37
Last Modified: 13 Dec 2017 06:37
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