Tareas de acondicionamiento de un grupo generador de 4900 kVA de laboratorio

Fernández Horcajuelo, Alba (2018). Tareas de acondicionamiento de un grupo generador de 4900 kVA de laboratorio. Proyecto Fin de Carrera / Trabajo Fin de Grado, E.T.S.I. Industriales (UPM).

Descripción

Título: Tareas de acondicionamiento de un grupo generador de 4900 kVA de laboratorio
Autor/es:
  • Fernández Horcajuelo, Alba
Director/es:
  • Platero Gaona, Carlos Antonio
Tipo de Documento: Proyecto Fin de Carrera/Grado
Grado: Grado en Ingeniería en Tecnologías Industriales
Fecha: Julio 2018
Materias:
Palabras Clave Informales: Grupo generador, máquina de corriente continua, convertidor de frecuencia, Pt100, regulador, aislamiento, megóhmetro, secado, conductores, media tensión, baja tensión.
Escuela: E.T.S.I. Industriales (UPM)
Departamento: Automática, Ingeniería Eléctrica y Electrónica e Informática Industrial
Licencias Creative Commons: Reconocimiento - Sin obra derivada - No comercial

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Resumen

En este trabajo de fin de grado se plantean diferentes tareas a realizar para contribuir al acondicionamiento de un grupo generador de 4900 kVA instalado en el laboratorio de alta tensión de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Madrid. El trabajo se encuadra, por tanto, dentro de un proyecto de mayor envergadura que tiene como objetivo habilitar una bancada de prácticas en alta tensión con fines educativos y de divulgación en un centro docente, donde no es habitual encontrar instalaciones con estas características. Se trata de un proyecto colaborativo y como tal, el objetivo de este trabajo es contribuir a su puesta en marcha. Para ello, tras realizar un estudio de los elementos vinculados al grupo generador, se llevan a cabo tres tareas para su acondicionamiento con diferentes grados de implicación. En primer lugar, se llevan a cabo una serie de ensayos que tienen como objetivo estudiar la forma de regular la temperatura del aceite de lubricación de los cojinetes del generador. El grupo de lubricación que se empleará en la bancada, además de con una bomba para el aceite, cuenta también con un pequeño ventilador para su refrigeración, de forma que se asegura de que el aceite no alcanza temperaturas muy elevadas que puedan ser perjudiciales para su funcionamiento. El objetivo de esta parte del proyecto es averiguar la forma de implementar un regulador PI en un variador de velocidad para que, a partir de una medida de la temperatura del aceite obtenida mediante una sonda Pt100, controle la velocidad del ventilador. De esta forma, el ventilador se pondrá en marcha sólo cuando la temperatura supere unos ciertos límites de funcionamiento. En segundo lugar, se realiza un estudio del estado del aislamiento del generador mediante la medida directa de su resistencia mediante un megóhmetro. Este este es uno de los procedimientos indicados por la normativa para testar el estado de los aislamientos, que a menudo pueden deteriorarse como consecuencia de cambios de temperatura, humedad o exposición a agentes del polvo y la suciedad. Los valores obtenidos como resultado de la medida se traducen en un mal estado del aislamiento, por lo que se procede al secado del mismo. Con tal objetivo, se decide calentar cada uno de los devanados del generador de forma que el aumento de temperatura contribuya a eliminar el exceso de humedad que puede ser la causa del deterioro del aislamiento. Para llevar a cabo el secado, se idea un sistema para alimentar los devanados en corriente continua mediante un puente de diodos y un transformador a partir de la tensión del laboratorio. Tras el secado de los tres devanados, se comprueba que la resistencia aumenta considerablemente, indicando que el aislamiento ha sido recuperado, demostrando así la eficacia del método. Finalmente, tras el transcurso de unos días en los que el generador se ve sometido a la acción del polvo y la suciedad, se realiza el ensayo de medida del índice de polarización del aislamiento. Se observa, de nuevo, deterioro en el aislamiento, con lo que se llega a la conclusión de que el polvo es uno de los agentes qué más contribuye a su degradación y se considera necesario llevar a cabo el método de secado ensayado antes de poner la máquina en funcionamiento. En tercer lugar, se procede a la elaboración de una lista de cables para el grupo generador. Para ello, se mide la longitud necesaria para cada tipo de cable sobre el plano del laboratorio. Paralelamente, se lleva a cabo un estudio de la normativa vigente para conductores eléctricos tanto en alta como en baja tensión. En base a las conclusiones obtenidas de este estudio, se realiza una selección de los cables adecuados para esta instalación a partir de la información contrastada de diferentes fabricantes. Dado que existen numerosas opciones entre las que escoger, la elección final de los cables se realizará en base a criterios económicos, pero estará sujeta a las características recogidas en la lista elaborada.

Más información

ID de Registro: 53375
Identificador DC: http://oa.upm.es/53375/
Identificador OAI: oai:oa.upm.es:53375
Depositado por: Biblioteca ETSI Industriales
Depositado el: 09 Ene 2019 11:16
Ultima Modificación: 09 Ene 2019 11:41
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