Mejora de procesos de fabricación de lentes oftálmicas con validación de resultados

Jimenez Massa, Pablo (2019). Mejora de procesos de fabricación de lentes oftálmicas con validación de resultados. Proyecto Fin de Carrera / Trabajo Fin de Grado, E.T.S.I. Industriales (UPM).

Description

Title: Mejora de procesos de fabricación de lentes oftálmicas con validación de resultados
Author/s:
  • Jimenez Massa, Pablo
Contributor/s:
  • Ordieres-Meré, Joaquín
Item Type: Final Project
Degree: Grado en Ingeniería en Tecnologías Industriales
Date: February 2019
Subjects:
Faculty: E.T.S.I. Industriales (UPM)
Department: Ingeniería de Organización, Administración de Empresas y Estadística
Creative Commons Licenses: Recognition - No derivative works - Non commercial

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Abstract

El presente proyecto se desarrolla en una empresa líder en el sector de la fabricación y distribución de lentes oftálmicas donde se implementará una mejora en el proceso de fabricación que ayudará a asumir a corto plazo los crecientes volúmenes de demanda estimados por el departamento interno de marketing. El proceso de fabricación de una lente oftálmica es un proceso complejo que se realiza en varias fases incluyendo desde procesos de arranque de material hasta un control de calidad exhaustivo que asegura que la lente se ha fabricado según especificaciones y de acuerdo a la normativa vigente, pasando por diferentes tratamientos químicos e incluso una fase de coloración. Las fases de producción de una lente oftálmica son: • Retallado: se da graduación a la lente mediante la generación de curvas en su superficie interior realizadas por arranque de material. • Coloración: se imprima color a las lentes mediante baños en colorante orgánicos. • Endurecido: mediante la adhesión por inmersión de dos capas de diferentes barnices se consigue dar a la lente propiedades que la previenen de rayarse e impermeabilizan su superficie. • Tratamientos de Alto Vacío: mediante la gasificación de diferentes productos en una cámara en condiciones de alto vacío, se consiguen los diferentes tratamientos antirreflejantes. • Control Final: se realiza el control de calidad del 100% de las lentes de acuerdo a la normativa vigente y a los criterios de aceptación internos, más estrictos que la normativa vigente. Con el presente proyecto se busca la identificación de mejoras potenciales dentro del proceso de fabricación de lentes oftálmicas y la definición e implementación de dichas mejoras. En concreto, tendrá lugar en la fase de Tratamientos de Alto Vacío dónde, si bien la capacidad instalada de máquina es superior a las 9000 lentes, al comienzo del desarrollo del proyecto tenía una fabricación media algo superior a las 6000 lentes diarias. La realización de un diagrama hombre-máquina permitirá la identificación de mejoras potenciales del proceso, que serán encontradas en la última parte de este, la descarga de sectores. El proceso de descarga de sectores en la fase de TAV presenta desajustes en los tiempos de trabajo de máquina y operario con tiempos de máquina parada de más de una hora. Así, se definirá un equipo de trabajo y, mediante diferentes sesiones de Brainstorming, se plantearán diferentes soluciones, una de las cuales es la finalmente adoptada para el desarrollo de este proyecto. Se estudiará transferir las tareas de descarga de sectores al puesto de máquinas en CF. Con esto se busca reducir el tiempo de máquina parada en TAV aumentando así la productividad en dicha fase y disminuir el número de manipulaciones sobre la lente. A continuación, se realizará un análisis exhaustivo del punto de partida al comienzo de implementar dicha solución y se estudiará la viabilidad de la opción planteada a nivel proceso. Volúmenes de trabajo entrante y saliente en las fases afectadas, KPI´s de producción, previsión de material necesario, etc. son algunos de los parámetros tenidos en cuenta durante esta fase. Una vez estudiada la viabilidad y comprendidas las necesidades técnicas y de material necesarias para la implementación de la solución planteada se procederá a realizar pruebas experimentales en una célula de producción, con el fin de identificar aspectos no considerados durante el planteamiento teórico de dicha solución, así como para comprobar la viabilidad in situ de la solución adoptada. Por último, se realizará la implementación total de la solución adoptada la cual se logra gracias a la llegada de una segunda máquina automática a la fase de CF permitiendo realizar el proceso de descarga de sectores en las dos células existentes. Mediante la implantación del nuevo proceso de descarga de sectores en Control Final se ha logrado aumentar el tiempo disponible de máquina en TAV, sin la necesidad de realizar contratación de personal, de manera que se ha incrementado la productividad de operario en un 22 % aproximadamente, lográndose dar tratamiento a alrededor de 1500 lentes más al día. Durante todo el proyecto, se han tenido en cuenta aspectos relacionados con la ergonomía habiendo sido este aspecto un punto clave en toma de decisión de la mejora a implementar. Finalmente se presentarán líneas de trabajo futuras, un desglose de presupuesto estimado y la planificación temporal del proyecto.

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Item ID: 54150
DC Identifier: http://oa.upm.es/54150/
OAI Identifier: oai:oa.upm.es:54150
Deposited by: Biblioteca ETSI Industriales
Deposited on: 04 Mar 2019 07:29
Last Modified: 01 May 2019 22:30
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