Comportamiento mecánico de mezclas de escoria vítrea de horno alto y metacaolín activadas alcalinamente. Estudio estadístico.

Abstract

El proceso de fabricación de cemento Pórtland está asociado a un elevado consumo energético (térmico y eléctrico) y a aspectos medioambientales negativos. La industria cementera es una industria altamente contaminante, debido, en gran medida, a las elevadas cantidades de materias primas necesarias para la fabricación del crudo de cemento (explotación de canteras) y a la emisión a la atmósfera de gases (N2, CO2, O2, H2O, NOx y SO2) y partículas. Algunos de estos gases son causantes del efecto invernadero. El CO2 es el gas con mayor impacto medioambiental; siendo la industria cementera la responsable del 7% de las emisiones antropogénicas globales de CO2 a nivel mundial. Es por ello, que el estudio y desarrollo de cementos alternativos y más eco-eficientes que el cemento Portland, es un tema de gran impacto a nivel científico y tecnológico. Entre esos posibles cementos se encuentran los cementos alcalinos que son materiales conglomerantes obtenidos por la interacción química de materiales silicoaluminosos cálcicos y disoluciones fuertemente alcalinas. Diferentes materiales pueden ser susceptibles de activarse alcalinamente, entre ellos se encuentran las escorias vítreas de horno alto, las cenizas volantes y arcillas térmicamente activadas (Ej. metacaolín). En el presente trabajo de investigación se estudia el comportamiento mecánico de mezclas de escoria vítrea de horno alto y metacaolín activadas alcalinamente con disoluciones de NaOH. El objetivo de este estudio es conocer como afectan parámetros tales como la relación escoria/metacaolín, concentración de la disolución activadora, temperatura y tiempo de curado sobre el desarrollo resistente de las mezclas. A través del estudio estadístico realizado se ha podido establecer la influencia de cada variable y modelizar el comportamiento resistente de estos cementos alcalinos