Análisis térmico en la obtención de aceros y fundiciones

Resumen

El análisis térmico consiste en determinar las temperaturas de las transformaciones alotrópicas (puntos críticos) que se originan al calentar o enfriar un metal o aleación. Con ellas se puede trazar la gráfica de las funciones entre tiempo y temperatura. Los puntos de inflexión o tramos horizontales de las curvas indican las temperaturas de las transformaciones alotrópicas que van acompañadas de un desprendimiento de calor (en el calentamiento). Para efectos prácticos, el análisis térmico solo es factible cuando las transformaciones en el metal ocurren con un efecto térmico lo suficientemente considerable como para que sea detectable y medible con instrumentos de medida industriales. En este trabajo el estudio se ha concretado en la faceta que interesa al fundidor, cual es la del enfriamiento desde el estado líquido hasta la solidificación total. El análisis de las transformaciones y puntos de inflexión permite predecir la composición, estructura y propiedades que tendrán las piezas que se cuelen en esa aleación líquida y aplicar a tiempo las correcciones pertinentes y necesarias para satisfacer las características exigidas a esas piezas. Es decir, hay dos pasos u objetivos en el análisis térmico: el primero es conocer que metal tenemos en el horno; el segundo es, basándose en ese conocimiento, determinar las adiciones correctoras que hay que introducir en el horno o cuchara para satisfacer las demandas del acero y fundición especificados. En este trabajo el estudio se ha concretado en la faceta que interesa al fundidor, cual es la del enfriamiento desde el estado líquido hasta la solidificación total. El análisis de las transformaciones y puntos de inflexión permite predecir la composición, estructura y propiedades que tendrán las piezas que se cuelen en esa aleación líquida y aplicar a tiempo las correcciones pertinentes y necesarias para satisfacer las características exigidas a esas piezas. Es decir, hay dos pasos u objetivos en el análisis térmico: el primero es conocer que metal tenemos en el horno; el segundo es, basándose en ese conocimiento, determinar las adiciones correctoras que hay que introducir en el horno o cuchara para satisfacer las demandas del acero y fundición especificados.